磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的主要目的是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。
  磷化過程包括化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)。不同磷化體系、不同其材的磷化反應(yīng)機理比較復(fù)雜。雖然科學(xué)家在這方面已做過大量的研究，但至今未完全弄清楚。在很早以前，曾以一個化學(xué)反應(yīng)方程式簡單表述磷化成膜機理：

8Fe+5Me(H2PO4)2+8H2O+H3PO4

Me2Fe(PO4)2·4H2O(膜)+Me3(PO4)·4H2O(膜+7FeHPO4(沉渣)+8H2↑Me為Mn、Zn 等，Machu等認為，鋼鐵在含有磷酸及磷酸二氫鹽的高溫溶液中浸泡，將形成以磷酸鹽沉淀物組成的晶粒狀磷化膜，并產(chǎn)生磷酸一氫鐵沉渣和氫氣。
  用途：不銹鋼零部件在制造過程中，經(jīng)過運輸、劃線、下料成型及焊接，每道工序只要稍不注意，最后在零部件表面會留下劃傷、劃痕、榔頭印痕跡等。使零部件抗腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。為提高不銹鋼零部件抗腐蝕能力，延長產(chǎn)品使用壽命，因此對不銹鋼零部件必須進行酸洗、鈍化表面處理，為控制零部件表面質(zhì)量，特制定本工藝規(guī)程。